製造業隨著國際情勢、地緣政治、供應鏈變化、終端需求變動幅度的因數,導致企業進行供應鏈規劃、生產規劃&排程的頻繁模擬及調整,而進行這些模擬跟運算的精確性、即時性、執行性、整合性,就成為使用規劃排程系統的關鍵4個關鍵目標。
過去規劃排程流程大多是人工進行運算或是利用ERP系統的模組進行相關運算,但常遇到人工運算時間過長、考慮限制過少、ERP系統彈性小…等問題,導致許多系統、軟體公司嘗試把規劃排程系統獨立出來,進行APS(Advanced Planning & Scheduling)軟體的開發。
如何考慮多個限制因數,並且在生產限制下可在可行解中獲得最符合企業產銷策略的最佳解,讓企業可以利用智慧排程系統做為因應產銷、供應鏈、細部排程、MRP、採購&庫存管理之解決之方案跟工具,提升企業應變能力。